SEIS SIGMA

6 SIGMA

Historia
El padre creador de la filosofía de las 6 sigma es Bill Smith. Él trabajó 35 años en calidad y luego se unió a Motorola como vicepresidente de calidad. Con la ayuda de Bill Motorola alcanzó tener el Malcom Baldridge National Quiality Award. Poco tiempo después Bill murió en la cafetería de Motorola de un ataque al corazón.

Por otra parte tenemos al señor Jack Welch el cual incorporó las 6 sigma como eje central de su corporación dándole una reestructuración a la compañía.

¿Que es?

Es una metodología para la mejora de procesos, la cual se basa en realizar análisis  estadísticos con el fin de poder reducir o solucionar  la causa raíz de un problema.

 Definir el problema: El objetivo de esta fase es tener bien clara la condición actual del proceso.

se debe realizar:

Planteamiento del problema

Parettos que determinan la condición actual

Mapa del Proceso

VOC (Voz del cliente)

Medir la condición actual:  se hace un análisis de sistema de medición, con el cual aprenderemos cuanto error de medición existe, fuentes de error de medición o si debe mejorar antes de continuar el proceso de 6sigma.

Acordémonos que es muy difícil mejorar un  proceso si este no se mide adecuadamente ya que el proceso de 6 Sigma está basado en datos.

Actividades a realizar en esta etapa:

• Diagrama de Causa y efecto
• Revisar el estándar operacional
• MSA ( Análisis del sistema de medición)

Análisis:En esta etapa se analizan de forma exhaustiva las variables claves que se identificaron gracias a las actividades realizadas en los pasos anteriores.

Las actividades para realizar este análisis de las variables pueden ser:

• Análisis de multi-variable
• Identificación de desperdicios

Implementación: La etapa en la cual se desarrolla el proceso optimo para lograr la mejora. Para esto puedes hacer lluvia de ideas, Benchmarking o diseño de experimento para obtener el estado deseado.

Cabe destacar que se debe tener un tiempo acordado con la gerencia para su respectiva verificación de un proceso estable.

Control:La  etapa de control del proyecto es de suma importancia ya que en algunas empresas se dan casos de que el proyecto cae con el tiempo por no tener sistema de control.

Este sistema de control debe dar alertas y el personal preparado para saber qué hacer en circunstancias donde el proceso no está controlado.

Actividades  a realizar son:

• Lean Manufacturing
• Capacitación
• Estándares de Video

información tomada de: http://www.manufacturainteligente.com/6-sigma/